Наша история, наши координаты, наши мы Каталог деревообрабатывающего оборудования, инструмента и услуг Форум деревообработчиков Доска объявлений по деревообработке Это должен знать каждый!
Товары и услуги ® Фирмы производители станков и инструмента ® HOMAG GRUPPE ® BRANDT ® KDN 740 (KD 75)
Предлагаем Вам:

Как Вы думаете, вложения в какое производство будут наиболее эффективны:
дешевой и массовой корпусной мебели
элитной мебели под заказ
лесозаготовки
первичной обработки дерева - мебельный щит, брус..

Поиск на сайте




Погода в Самаре на ближайшие дни

© 2000-2024 ООО "Атомак"

KDN 740 (KD 75)




Односторонний кромкооблицовочный станок BRANDT KDN 740 (KD 75) OPTIMAT HOMAG-GRUPPE (Германия) в правом исполнении для работы на клее-расплаве.

  • Быстросменная склеивающая часть для клея-расплава.
  • Защищенная от вытекания емкость для клея под клеенаносящим роликом для предотвращения загрязнения станка.
  • Точно дозируемое нанесение клея на заготовку с помощью клеенаносящего ролика, при этом не требуется настройка на толщину детали.
  • Направление вращения клеенаносящего ролика по выбору в направлении или против направления подачи.
  • Контроль температуры клея с помощью электронного термостата.
  • Автоматическое снижение температуры клея в клеевом бачке при перерывах в работе.
  • Активирование клея-расплава с помощью инфракрасного излучения.
  • Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. тарелку для рулона диаметром 800 мм.
  • Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из ПВХ/АБС сечением макс. 3х45 мм.
  • Стандартное оснащение системой оптического контроля расстояния между подаваемыми заготовками и кромочным материалом.
  • Тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также с 3 не приводными допрессовывающими роликами.
  • Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
  • Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
  • Пульт управления на входе станка.
    Открывается в новом окне
     Запрос дополнительной информации
     KDN 740 (KD 75) (увеличить изображение)

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Толщина кромочного материала, мм 0,4 – (12) 15 Толщина заготовки, мм 8 - 55
    Разделение рулона, мм макс. 3х45 или 0,8x60 Электрика 400 В - 3 фазы -  50 Гц
    Подача, м/мин.1 11 - 20 Потребляемая мощность, кВт 10
    - при толщине кромочного материала до 15 мм макс. 16 Пневматика, бар 6
    - при толщине кромочного материала до 3 мм макс. 20 Длина станка, мм 5 360

    1 начиная с толщины кромочного материала 12 мм - смена инструмента

    Базовое оснащение станка

    0935 Центральная смазка транспортной цепи

    • Смазка транспортной цепи происходит автоматически при помощи импульсного датчика. Стандартно устанавливается на станках KDN/KDF на длины X80.

    2035 оклеивающая часть QUICKMELT

    • Увеличение цены за устройство предварительного плавления и быстросменный клеенаносящий агрегат малого объема вместо стандартного оклеивающего агрегата.
    3135 Торцовочный агрегат

    • Для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для обеспечения высокой точности.

    • Размеры кромочного материала: макс. 15х40 мм или макс. 3x60 мм.

    • 2 электродвигателя по 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.

    • Диапазон наклона при торцевании по прямой или с фаской 0 – 15 градусов.

    • 2 торцовочные пилы диаметром 120х2,6х32 мм, Z = 30.

    • Скорость подачи: варьируемая 11 – 20 м/мин.

    • макс. 16 м/мин. при толщине кромки до 15 мм.

    • макс. 20 м/мин. при толщине кромки до 3 мм.

    • Место для установки 785 мм.

    3175 Пневматическая перестановка торцовочного агрегата фаска/прямо
    4135 Фрезерный агрегат (против направления подачи)

    • Для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

    • 2 электродвигателя по 0,55 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин. расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием, агрегат вручную выдвигается в сторону на 30 мм.

    • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

    • Цифровые указатели для быстрой перестановки.

    • Шпиндельная перестановка для боковых ощупывающих роликов.

    • Толщина кромочного материала макс. 15 мм.

    • Толщина заготовки 8 - 55 мм.

    • Диапазон наклона 0 - 25 градусов.

    • Стандартное оснащение 2-мя фрезами со сменными пластинами диаметром 70x14,3x16 мм, Z = 4.

    • Место для установки 450 мм.

    4826 комплект комбинированных фрез (вместо фасочных фрез)

    • Увеличение цены за 1 комплект комбинированных фрез r = 3 мм вместо стандартных фрез (при толщине заготовок менее 10 мм максимальный угол наклона 5 градусов!).
    4189 пневматическая перестановка фрезерного агрегата
    5760 цИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ КРОМОК ПВХ с быстросменными головками

    • Ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски и скругления предварительно отфрезерованных кромок из ПВХ.

    • Толщина кромочного материала макс. 3 мм.

    • Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.

    • 2 быстросменные головки для быстрого изменения радиуса, с 2-мя профильными ножевыми головками со сменными пластинами r = 3 мм.
    5762 пневматическая перестановка цикли №5760
    5330 ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

    • Для смягчения ребер сверху и снизу.

    • 2 электродвигателя по 0,18 кВт, подвешенных отдельно, переставляемых с наклоном и по высоте.

    • Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.

    • 2 полировальных диска Molton диаметром 150х20 мм.


    .


    ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РC16

    Система управления BRANDT с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.

    Технические особенности:

    • поворотный пульт на входе станка;

    • плёночная клавиатура с повышенным сроком службы;

    • плоский экран с цветной графикой;

    • промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства;

    • функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния;

    • поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой;

    • индикация важнейших истинных и заданных состояний станка;

    • указание ошибок в прямом тексте и протоколирование в журнальном файле;

    • простой выбор и изменение путевых точек;

    • возможность простого перемещения по осям (при наличии соответствующей агрегатной оснастки);

    • помощь в режиме on-line в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи;

    • анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений;

    • индикация временных интервалов проведения обслуживания и инспекции;

    • возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения;

    • запоминание программ обработки;

    • производство по программам;

    • запоминание данных из программ обработки на дискету.

    • Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.

    • Модем для дистанционной диагностики станка через открытую телефонную сеть (Заказчиком к станку должна быть проведена телефонная линия). По истечении гарантийного срока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.

    • Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм.

    • Допустимая температура окружающей среды мин. + 5º С / макс. + 35º С.

    • При колебаниях напряжения в сети более +/- 10 % на месте эксплуатации Покупателем должен быть установлен стабилизатор напряжения.

    В стандартную поставку оборудования входит доставка в радиусе 1000 км от города Самара, сборка оборудования, настройка, обучение эксплуатации и личная гарантия Самарского Центра по Продаже Станков Сроком на 2 года.

     

    ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ **
    0503 Внутренняя подсветка кожуха с 2 лампами
    0665 Электромеханический стыковочный узел для ZHR01/ZHR02/Z
    0933 Механическая регулировка верхнего прижима по высоте – PC 16
    0943 Увеличение цены за программную перестановку зоны прижима
    4188 Пневматическая перестановка боковых ощупывающих роликов
    4199 Пневматическая 2-позиционная перестановка вертикальных ощупывающих роликов
    4211 Программная перестановка боковых ощупывающих роликов
    4213 Программная перестановка на толщину кромочного материала
    4872 Комплект инструмента R = 2 мм вместо R = 3 мм
    4920 Пневматическая 2-позиционная перестановка радиус/фаска
    5111 Устройство подогрева кромки для защиты от побеления сверху и снизу
    5764 Комплект быстросменных головок для 5760
    5780 Плоская цикля для снятия остатков клея
    8787 Комплект быстроизнашивающихся частей

     

    Дополнительное оснащение не входит в комплект поставки и должно заказываться отдельно.

    Если Вам будут нужны технические преимущества предложенного оборудования относительно аналогов других производителей, - мы готовы предоставить Вам такую информацию.

    Мы всегда рады видеть Вас в нашем выставочном зале.



    KDN 740 Схема

    Увеличить изображение (в отдельном окне)